金屬鎂回轉窯來料不穩定怎么處理

在金屬鎂回轉窯的出產過程中，出現一些喂料不穩定的現象是很普遍的，并不能對物料的煅燒構成什么特別大的影響，但是在一些特殊的生產環境下，物料的干度就會受到一些影響，此時物料水分就會變得不太容易控制，便容易出現生料在庫頂或庫壁結塊，從而也就造成了下料不暢的現象。

當來料較多時，旋風筒出口、分解爐以及窯尾溫度就會急劇下降，此時則應適當減速，較少喂養量，同時開大排風，伸出噴煤管，這樣做可以提高窯尾的溫度，從而加強物料的預燒效果；還有一個方法就是適當加煤，但絕不能過多，否則會使窯內溫度更低。當窯主傳電機電流下降較快時，要降低窯速，退出噴煤管，適當調小排風量，此時可采用短焰急燒，使之恢復正常。當窯內工況正常后，再進行加料，千萬不能進料提溫，這樣會使操作處于被動狀態，產量質量也很難得到保證。

對應當來料少時，則應適當把噴煤管往外退出一些，同時關小排風，減少分解爐和窯頭的喂煤量，采用短焰急燒的方法，控制好窯尾溫度和旋風筒的溫度，然后靜候物料的到來即可。


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