如何保持冶金回轉窯的窯皮穩定

冶金回轉窯屬于建材設備類，窯皮是回轉窯重要的部分，窯皮的形成主要取決于窯溫和窯料中熔體的含量和粘度。但襯磚成分、磚內溫度梯度、窯的設備和操作情況，也對窯皮的形成有很大影響。如耐火材料與窯料相互反應能力很低且耐火磚過于致密，窯皮的形成困難，維護也有困難。

      當窯溫度達一定值時，窯料(含煤灰等)中產生熔體，在磚面上發生化學吸附和物理粘附，進而滲入磚內，并與磚內組分相反應，這是窯皮的形成階段。滲入物在不大于1200℃下固化，產生機械貓固，這是窯皮的粘掛固著階段。窯皮逐步發展，由于重量而產生的拉應力也不斷增長，一旦拉應力過大，或窯運轉的規律性不良，或窯體變形過大，特別停窯時間過長，窯皮轉化以后，窯皮就會從襯磚上掉落。

      所以窯皮穩定存在的基本條件是：

      1、窯料（包括摻入的窯灰和煤灰等）成分適當且與窯溫相適應，能形成數量和粘度均適當的熔體。

      2、襯磚的成分和結構(主要是磚內氣孔分布適當)對窯料有一定適應性，有利于窯料粘附磚面并適度滲入磚內，形成機械錨固使窯皮穩定。

      3、窯體規整完好，橢圓度不大，窯運行正常，開停次數少。


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