次氧化鋅回轉窯紅窯的三種情況

次氧化鋅回轉窯是專門用來煅燒物料的機械設備，回轉窯在煅燒過程中窯內溫度高達2千度，窯內溫度是非常高的，所以，次氧化鋅回轉窯本身就會出現各種各樣的問題，我們今天要說的就是次氧化鋅回轉窯紅窯的三種情況。

次氧化鋅回轉窯紅窯一般可以分為三種情況：

1、窯筒體所出現的紅斑為暗紅。次氧化鋅回轉窯在煅燒過程時暗紅出現在有窯皮的區域時，一般是窯皮垮落所致，這種情況下，不需停窯，但是必須作一些調整，可以通過改變火焰的形狀，避免溫度高點位于紅窯區域，適當加快窯速，并將冷卻風機集中對準紅窯位置吹，使窯筒體溫度盡快降低；窯內溫度較高時，還應適當減少窯頭喂煤量，降低煅燒溫度，這樣暗紅狀態就會慢慢消失，回轉窯正常工作。

2、次氧化鋅回轉窯的紅斑為亮紅。當紅斑出現在沒有窯皮的區域，這種情況一般是由于窯襯脫落引起的，出現亮紅必須停窯，減煤停燒，但是一定要讓窯體傳動慢轉一定時間，同時將窯筒體冷卻風機集中對準紅窯位置吹，使窯筒體溫度盡快下降，待紅斑由亮紅轉為暗紅時，由輔助傳動轉窯，并做好紅窯位置的標記，為窯檢修做好準備。

3、次氧化鋅回轉窯為紅窯，這時候可以通過紅外掃描溫度曲線觀察到并能準確判斷它的位置，具體的紅窯程度還需到現場去觀察和落實。一般情況下，窯筒體紅外掃描的溫度與位置曲線的峰值大于350℃時，應多加注意，盡量控制筒體溫度在350℃以下。


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