氧化鋅回轉窯托輪運行時產生響聲怎么解決

氧化鋅回轉窯設備噸數很大，一些氧化鋅回轉窯設備的重量能達到300-500噸，這么大的重量直接讓托輪來承載，對托輪的要求很高，托輪長時間運轉之后，其托輪在運行時有時候會碰到產生很大響聲的常見故障等狀況，比較嚴重時候危害到氧化鋅回轉窯制成品品質的好壞，下列就對氧化鋅回轉窯托輪運行時產生響聲的緣故及解決方法開展表明。

氧化鋅回轉窯托輪運行時產生響聲的原因

1、輥軸承受力過交流會產生響聲；

2、假如輥軸潤化不及時，也會降低輥軸的使用期，產生 輥軸在運作全過程中產生響聲。

氧化鋅回轉窯托輪運行時產生響聲解決方法

1、從潤滑脂出處理——挑選適合的軸承潤滑油。假如油粘度不適感，便會給軸產生工作壓力；而且潤滑脂的黏度盡可能高一些，假如標準容許得話，能夠 采用一些隔熱保溫對策。因為氧化鋅回轉窯長期的運行，滾圈處周邊的窯體襯的薄厚會變軟，這時候潤滑脂潤化度減少，大幅度減少了潤化實際效果。

2、從制冷系統處處理——設定制冷系統，拆換適合的潤滑脂。滾動軸承內冷卻循環水的缺乏，導致溫度上升，降低了潤滑脂的粘度，因而，大家需馬上安裝 一個多方位自動化技術制冷系統，調節潤滑脂。

3、從滾動軸承隔熱保溫溫度等處理——卸載掉滾動軸承上的隔熱材料，上升窯體對滾動軸承的輻射源溫度。在冬天，溫度較低，導致滾動軸承內潤滑脂的粘度上升，導致滾動軸承需剩余油提升，這時候需立即布局氧化鋅回轉窯總體合理布局。

4、特殊情況下，人力給油。氧化鋅回轉窯慢車環節太長，導致不可以考慮軸、瓦中間的要求，在這里特殊情況下，需推行人力給油。


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