氧化鋅回轉窯故障發現與檢修的一些注意點

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氧化鋅回轉窯在正常運轉過程中，一些零件會相應的磨損，一定程度上降低設備的運轉率，從而影響到回轉窯系統的產量。為此bi須對回轉窯系統進行檢修，恢復其正常生產。一般檢修工作可分為分大修、中修和小修，具體可根據回轉窯使用和維護狀況編制大、中、小修計劃。

重點放在小修和中修。其中檢修工作可在停窯更換窯襯的時候進行，傳動裝置的檢修可在回轉窯砌磚工作結束后進行。對于回轉窯的大修則需要較長時間，因為大修需要換窯所有損耗零件，并調整整臺設備，bi須要注意的是在停窯前將所有需更換的零部件和檢修工具準備齊全。當回轉窯傳動齒輪磨損了30%時，或者輪緣損傷，不可修復，則需要更換；

氧化鋅回轉窯筒體段節有裂紋變形時要進行修理和更換；托輪厚度磨損15%、擋輪輪緣厚度磨損25%、托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時，則需要更換或修理。另外窯尾密封裝置固定摩擦圈和活動摩擦圈厚度磨損了65%時bi須更換。除此之外，回轉窯運行中托輪瓦座意外造成斷裂故障，當傳統方法不能修復，則bi須更換新配件，這樣一來不僅需要高額費用，還要停機等待備件，將導致長時間的停窯。


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