金屬鎂回轉窯的高產量取決于什么?

金屬鎂回轉窯屬于建材設備的范疇，按照金屬鎂回轉窯的規格，理論上的日產量高達10000t，在實際生產中，金屬鎂回轉窯的日產量也是非常理想。那么，金屬鎂回轉窯的高產量取決于什么？

1、穩定的煅燒狀態

金屬鎂回轉窯的熱慣性大，燃燒系統非常穩定。它由筒體、支撐裝置、帶擋輪的支撐裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。不僅質量巨大，而且耐火材料具有隔熱性能，使系統的熱慣性更加增大，不會因廢物投入量和性質的變化而引起較大的溫度波動。溫度穩定，那么煅燒狀態就會一直保持良好，這樣產量必然更高。

2、煅燒溫度高

金屬鎂回轉窯的燒成帶是影響熟料質量產量的一個關鍵因素。燒成帶是由耐火材料和其他材料組成，在高溫的作用下，窯內的液相和固相出現交錯反應，是形成窯皮的地方。金屬鎂回轉窯中的物料溫度一般高于1450℃，而氣體溫度則高于1750℃左右，甚至可以達到1500℃和2200℃的高溫。在如此高的溫度下，不僅物料的煅燒速度快，效果好，而且在廢物處理中可以對廢物中的有毒有害成分進行“消滅“和“解毒“。

3、物料停留時間長

據統計，物料在金屬鎂回轉窯中的煅燒時間約為40分鐘，氣體在溫度超過950℃以上的停留時間超過8秒，超過1300℃以上的停留時間超過3秒。再加上高溫加長停留時間，物料得到充分分解和煅燒，不僅產量高，而且質量好。


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