氧化鋅回轉窯出現回潮現象的原因

氧化鋅回轉窯密封設備的反射板和柔性體與固定座設備找正時，丈量、核算要精確，確保在其應有的彈性變形范圍內，與動沖突環貼實，并不被壓壞。什么原因致使氧化鋅回轉窯在煅燒時發生回潮現象？

    嚴格控制人窯坯含水率，挑選低含水率，干燥得好的磚坯作為炕腿；盡量削減窯體中的含水率，建窯時削減向窯體參加過多水分。防止氧化鋅回轉窯出產過程中常見的預熱帶坯體回潮疑問?；剞D窯新窯建成后，未經烘烤就投人出產，致使窯體所積蓄的很多水分在燒成時被坯體吸收，致使坯體回潮，乃至坯垛崩塌。

    氧化鋅回轉窯入窯坯含水率過高，而窯排出廢氣的含水量過大，坯體溫度低于煙氣露點，回轉窯坯體上往往會呈現凝露表象，這時坯體就發作回潮，致使自身就很“軟”的坯愈加軟化，嚴峻時坯體發作變形或開裂，乃至致使坯垛潮塌。碼坯時堆放不規則的坯垛，崩塌的可能性就更大。氧化鋅回轉窯特別是坯垛批與坯垛批之間短少搭接，彼此之間沒有頂牢，坯垛不穩固。關于坯體發作的回潮或潮塌表象。


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